బిల్లెట్, తారాగణం & నకిలీ తయారీ మధ్య తేడాలు ఏమిటి

Xiangxin సమూహంలో, మేము అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి స్థాయి తయారీ మరియు అమ్మకంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ పరిశ్రమ అనుభవంతో, మేము ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌కు సరిపోయే ఉత్తమ నాణ్యత మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగల జ్ఞానం మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము.
మేము మూడు సాధారణ తయారీ పద్ధతులను జాబితా చేస్తాము-బిల్లెట్ తయారీ, తారాగణం తయారీ మరియు నకిలీ తయారీ-వాటి ప్రయోజనం ఏమిటో మరియు వినియోగదారులకు ఏది ఉత్తమ పరిష్కారం అని వివరిస్తుంది.

బిల్లెట్ తయారీ

బిల్లెట్ అనేది ఏదైనా ఘనమైన మెటల్ రాడ్‌ని సూచిస్తుందియంత్రంమెటీరియల్ యొక్క ఘన బ్లాక్ నుండి ,"బిల్లెట్" అనే పదం తయారీ ప్రక్రియలో కాకుండా తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే మెటల్ మెటీరియల్ రూపాన్ని సూచిస్తుంది. బిల్లెట్ అనేది ఒక రకమైన మెటల్ మరియు ముఖ్యంగా తయారీ ప్రక్రియను సూచించదు (లేదా నాణ్యత) తుది ఉత్పత్తి .అల్యూమినియం బిల్లెట్లు చదరపు లేదా సర్కిల్ క్రాస్-సెక్షన్లతో ఘన పొడవులు.ఉత్పత్తి అభ్యర్థనకు అనుగుణంగా వాటిని వివిధ మిశ్రమంతో మరియు ఏ పరిమాణంలోనైనా తయారు చేయవచ్చు.

బిల్లెట్ తయారీ అనేది వ్యవకలన ప్రక్రియ, ఎందుకంటే లోహాన్ని ఒక CNC మెషిన్ ద్వారా మిల్లింగ్ చేసి, భాగాన్ని తయారు చేస్తారు.
భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి CNC యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం అనేది కంప్యూటర్-నియంత్రిత ప్రక్రియ కాబట్టి ఇది అత్యంత ఖచ్చితమైన తయారీ రకం.
బిల్లెట్ అల్యూమినియం ఇప్పటికీ అధిక శక్తి మరియు యంత్ర సామర్థ్యం కారణంగా ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

ఇతర తయారీ పద్ధతులతో పోలిస్తే, బిల్లెట్ తయారీ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

•ఇది తక్కువ పరిమాణంలో ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

•ఇది తయారు చేయబడిన భాగాలలో అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది.

•ఇది ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు తక్కువ ప్రధాన సమయాల్లో పూర్తి చేసిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

CNC మ్యాచింగ్, రివర్స్‌తో సహా ఆస్ట్రో మెషిన్ వర్క్స్ యూనిక్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సర్వీస్ ఆఫర్‌ల గురించి మరింత తెలుసుకోండి

తారాగణం తయారీ

తారాగణం తయారీ అనేది అల్యూమినియం యొక్క వేడి చేయడం, కరిగించడం, పోయడం మరియు శీతలీకరణతో కూడిన తయారీ పద్ధతి.అల్యూమినియం మొదట కరిగిన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు ముందుగా రూపొందించిన అచ్చులో పోస్తారు.అచ్చు నిండిన తర్వాత, అల్యూమినియం చల్లబరచడానికి మరియు గట్టిపడటానికి అనుమతించబడుతుంది.ఏ సమయంలో, ఇది అచ్చు యొక్క అంతర్గత రూపాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది.ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతులలో గురుత్వాకర్షణ లేదా అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ ఉన్నాయి.ఇది మీ ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. కాస్ట్ అల్యూమినియం తరచుగా ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు, గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు తక్కువ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఇతర భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.స్థోమత మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

తక్కువ-వాల్యూమ్ కాస్టింగ్‌ల కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన కాస్టింగ్ పద్ధతులునో-బేక్ ఇసుక కాస్టింగ్‌లుమరియుప్లాస్టర్ మోల్డ్ కాస్టింగ్స్.
కాస్టింగ్ చల్లబడిన తర్వాత, తుది ఉత్పత్తిని బహిర్గతం చేయడానికి దాని అచ్చు నుండి "విరిగిపోతుంది".ఈ ప్రక్రియతో సహా చాలా లోహాలకు వర్తించవచ్చుఅల్యూమినియం, జింక్, మెగ్నీషియం, లేదా వివిధమిశ్రమాలు.
తారాగణం తయారీ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

•ఇది తక్కువ పరిమాణంలో (ఇసుక కాస్టింగ్) మరియు అధిక పరిమాణంలో (డై-కాస్టింగ్) ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

•ఇది వివిధ భాగాల ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను కలిగి ఉంటుంది.

•ఇది నెట్-ఆకార భాగాలను చేరుకుంటుంది, ఇది వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

నకిలీ తయారీ

నకిలీ లోహం సుతిమెత్తగా ఉండే వరకు వేడి చేయబడుతుంది (కరగనిది కాదు) మరియు నొక్కినప్పుడు లేదా కావలసిన ఆకృతిలోకి బలవంతంగా ఉంటుంది.ఈ విధంగా కమ్మరి గుర్రపుడెక్కలు, కత్తులు మరియు కవచాలను తయారు చేస్తారు.ఆధునిక పద్దతులు సుత్తి మరియు అన్విల్ కాకుండా అధిక పీడన స్టాంపింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. తారాగణం తయారీని పోలి ఉంటుంది, నకిలీ తయారీలో ముడి పదార్థాన్ని వేడి చేయడం ఉంటుంది.ఏది ఏమైనప్పటికీ, పదార్థం కరిగిపోయేలా కాకుండా సున్నితంగా ఉండే వరకు మాత్రమే వేడి చేయబడుతుంది.పదార్థం తగినంతగా తేలికగా మారిన తర్వాత, తయారీదారు వివిధ సంపీడన పద్ధతులను ఉపయోగించి దానిని కావలసిన ఆకృతిలో ఆకృతి చేయవచ్చు.అత్యంత సాధారణ ఫోర్జింగ్ పద్ధతులలో ఒకటి ఫోర్జింగ్ డైని ఉపయోగించడం, ఇది మెత్తబడిన లోహాన్ని సరైన ఆకారంలోకి నొక్కడం మరియు డై అంచు చుట్టూ అదనపు పదార్థాన్ని పిండడం.భాగం చల్లబడిన తర్వాత ఈ అదనపు పదార్థాన్ని దూరంగా ఉంచవచ్చు.

ఇతర తయారీ పద్ధతులతో పోలిస్తే, నకిలీ తయారీ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

•ఇది బలమైన మరియు పెద్ద భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

•ఇది వివిధ భాగాల ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను కలిగి ఉంటుంది.

•ఇది కాస్టింగ్ కంటే చౌకగా ఉంటుంది.

కస్టమర్ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమ తయారీ సొల్యూషన్స్

బిల్లెట్ తయారీ, తారాగణం తయారీ మరియు నకిలీ తయారీ పద్ధతులు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఏది మంచిదో చెప్పడం పూర్తిగా కాదు?ఇది పూర్తిగా భాగం చివరికి దేనికి ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి ఆ భాగం దేనిలో ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి, ఏ ఉత్పత్తి పద్ధతి మీకు బాగా ఉపయోగపడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది.మీరు మీ కంపెనీ కోసం ఏ రకమైన మెటల్ కాంపోనెంట్‌ని కొనుగోలు చేయాలి అనే దాని గురించి మీకు ప్రశ్నలు ఉంటే, ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!మేము కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ రంగాలలో అగ్రగామిగా ఉన్నాము మరియు అత్యుత్తమ పరిష్కారాన్ని మరియు అత్యధిక నాణ్యతను అందించే సాంకేతిక అధికారాన్ని కలిగి ఉన్నాము!మీ అవసరం ఏమైనప్పటికీ, మేము దానిని తీర్చగలము మరియు మీ అంచనాలను అధిగమించగలము.